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業(yè)務(wù)動態(tài)

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揚(yáng)子碳素公司財務(wù)管理向精細(xì)化要效益
2015-11-11

     今年以來,南通揚(yáng)子碳素股份有限公司本著實現(xiàn)預(yù)算管理“零缺陷”、現(xiàn)場管理“零浪費(fèi)”、環(huán)節(jié)追求“零丟失”的管理思路,不斷增強(qiáng)計劃管控力,努力向財務(wù)精細(xì)化管理要效益。 

   實行嚴(yán)格物料購進(jìn)預(yù)算管理。對重大成本支出項目,公司按照編制計劃、項目申報、審批、監(jiān)督檢查和考核的程序強(qiáng)化管理,制定了《成本管理制度》、《目標(biāo)成本管理辦法》、《物料消耗定額管理辦法》等規(guī)章制度,明確規(guī)定1萬元以上的各種大型材料、配件及各種專用工具等,由公司審批并按照物資比價管理辦法組織實施。要求營銷公司,對生產(chǎn)用料明確規(guī)定維修材料使用、各種配件的支出,做到數(shù)量清楚、心中有數(shù)、先算后領(lǐng)、計劃用料,由過去的“用了算”變?yōu)椤八阒谩?,實現(xiàn)成本預(yù)算管理“零缺陷”。 

   加大維修費(fèi)用支出管理。維修、維護(hù)、更新改造費(fèi)用雖可量化分解,但具體發(fā)生時需要在成本和質(zhì)量間進(jìn)行舍取。公司要求工程設(shè)備部定期檢查設(shè)備磨損程度,以歷史平均值作為比較基礎(chǔ),在分析維護(hù)維修費(fèi)用支出時,結(jié)合設(shè)備完好率指標(biāo)、安全指標(biāo)、維修返工率等情況,注重維修計劃的合理性,對維修執(zhí)行過程進(jìn)行有效監(jiān)控,對維修結(jié)果進(jìn)行及時反饋和分析。徹底杜絕班組對材料“大撒手、大敞口”,改變事先無計劃、使用無標(biāo)準(zhǔn)、事后無考核、用多用少一個樣、責(zé)任不清、獎罰不明的粗放式管理,有效保障了成本費(fèi)用指標(biāo)的有效降低,實現(xiàn)了現(xiàn)場管理“零浪費(fèi)”。 

   公司對各項費(fèi)用指標(biāo)管理效果通過考核獎罰落實到各車間部門、各工段班組,通過宣傳、引導(dǎo),讓員工真正認(rèn)識到浪費(fèi)了材料就是浪費(fèi)了自己的工資;加大現(xiàn)場成本控制力度,增強(qiáng)職工計劃觀念,每個月把預(yù)算指標(biāo)分解到崗位,并按照成本指標(biāo),結(jié)合工作實際,實行歸口分級管理,將成本控制的責(zé)任落實到人,做到人人肩上有任務(wù),個個頭上有指標(biāo),構(gòu)成嚴(yán)密、細(xì)致的全員成本管理責(zé)任體系,從而達(dá)到了追求環(huán)節(jié)“零丟失”,實現(xiàn)企業(yè)、員工共贏的目標(biāo)。

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